ฮีเลียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตใยแก้วนำแสง:
เป็นก๊าซพาหะในกระบวนการสะสมพรีฟอร์มใยแก้วนำแสง
เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกตกค้างจากวัตถุที่มีรูพรุน (การกำจัดไฮโดรเจน) ในกระบวนการกำจัดน้ำและการเผาผนึกของพรีฟอร์ม
เป็นก๊าซถ่ายเทความร้อนในกระบวนการดึงความเร็วสูงของเส้นใยแก้วนำแสง ฯลฯ
ระบบการกู้คืนฮีเลียมแบ่งออกเป็น 5 ระบบย่อยหลักๆ ได้แก่ การรวบรวมก๊าซ การกำจัดคลอรีน การบีบอัด การบัฟเฟอร์และการทำให้บริสุทธิ์ การทำให้บริสุทธิ์แบบเย็นจัด และการจ่ายก๊าซผลิตภัณฑ์
เครื่องรวบรวมจะถูกติดตั้งในระบบไอเสียของเตาเผาผนึกแต่ละเตา ซึ่งจะรวบรวมก๊าซเสียและส่งไปยังคอลัมน์ล้างด้วยด่างเพื่อกำจัดคลอรีนส่วนใหญ่ จากนั้น ก๊าซที่ล้างแล้วจะถูกอัดโดยคอมเพรสเซอร์ให้มีแรงดันตามกระบวนการ และเข้าสู่ถังแรงดันสูงเพื่อบัฟเฟอร์ เครื่องทำความเย็นด้วยอากาศจะถูกจัดเตรียมไว้ก่อนและหลังคอมเพรสเซอร์เพื่อทำความเย็นก๊าซและให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์ทำงานตามปกติ ก๊าซที่อัดแล้วจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องดีไฮโดรจีเนเตอร์ ซึ่งไฮโดรเจนจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนเพื่อสร้างน้ำผ่านการเร่งปฏิกิริยาด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา จากนั้น น้ำเปล่าจะถูกกำจัดออกในเครื่องแยกน้ำ และน้ำที่เหลือและ CO2 ในก๊าซไอเสียจะถูกทำให้ลดลงเหลือต่ำกว่า 1 ppm โดยเครื่องฟอก ฮีเลียมที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ด้วยกระบวนการด้านหน้าจะเข้าสู่ระบบการทำให้บริสุทธิ์แบบเย็นจัด ซึ่งจะกำจัดสิ่งเจือปนที่เหลือโดยใช้หลักการของเศษส่วนเย็นจัด ซึ่งสุดท้ายแล้วจะได้ฮีเลียมที่มีความบริสุทธิ์สูงที่ตรงตามมาตรฐาน GB ก๊าซฮีเลียมที่มีความบริสุทธิ์สูงที่ผ่านการรับรองในถังเก็บผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปยังจุดใช้ก๊าซของลูกค้าผ่านตัวกรองก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง วาล์วลดความดันก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง มาตรวัดการไหลของมวล วาล์วตรวจสอบ และท่อส่ง
- เทคโนโลยีการกู้คืนขั้นสูงที่มีประสิทธิภาพในการทำให้บริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ และอัตราการกู้คืนรวมไม่น้อยกว่า 70 เปอร์เซ็นต์ ฮีเลียมที่กู้คืนได้ตรงตามมาตรฐานฮีเลียมที่มีความบริสุทธิ์สูงของประเทศ
- ระดับการรวมอุปกรณ์ที่สูงและขนาดเล็ก
- รอบการคืนทุนสั้น ช่วยให้บริษัทลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
- เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ลดการใช้ทรัพยากรที่ไม่สามารถทดแทนได้ เพื่อการพัฒนาที่ยั่งยืน