แนวโน้มการพัฒนาของไฮโดรเจนสีเขียวไม่สามารถย้อนกลับได้ด้วยการใช้กลยุทธ์ "คาร์บอนคู่" สัดส่วนการใช้ไฮโดรเจนสีเขียวในประเทศจีนจะมีมากขึ้นเรื่อยๆ และคาดว่าภายในปี 2560 การใช้ไฮโดรเจนสีเขียวในอุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมเหล็ก และสาขาพลังงานอื่นๆ ของจีน คิดเป็น 80% ของการใช้ไฮโดรเจนทั้งหมดการลดต้นทุนด้วยการใช้ไฮโดรเจนสีเขียวในวงกว้างและส่งเสริมการใช้พลังงานไฮโดรเจนที่หลากหลายเป็นแนวทางสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมพลังงานไฮโดรเจนในการบรรลุการพัฒนาคุณภาพสูงในกระบวนการนี้ อุตสาหกรรมมุ่งมั่นที่จะพัฒนาและการใช้ไฮโดรเจนสีเขียวในวงกว้างเพื่อลดต้นทุน ส่งเสริมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่ ๆ และตระหนักถึงการใช้และการใช้ทรัพยากรลม พลังงานแสงอาทิตย์ และพลังงานน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นการส่งเสริมสิ่งแวดล้อมและ การพัฒนาที่ปราศจากคาร์บอนในการขนส่งปลายทาง อุตสาหกรรมเคมี โลหะวิทยา และสาขาอื่นๆ
1. การออกแบบและการผลิตอุปกรณ์การผลิตไฮโดรเจนด้วยกระแสไฟฟ้าในน้ำได้รับการดำเนินการอย่างเคร่งครัดตาม JB/T5903-96 "อุปกรณ์การผลิตไฮโดรเจนด้วยกระแสไฟฟ้าในน้ำ"
2. อุปกรณ์การผลิตไฮโดรเจนด้วยกระแสไฟฟ้าด้วยน้ำมีชุดฟังก์ชันที่สมบูรณ์สำหรับการผลิต ทำให้บริสุทธิ์ ทำความเย็นและทำให้แห้งไฮโดรเจน
3. อุปกรณ์ วัสดุ และกระบวนการมีคุณภาพสูงสุดในบรรดาผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันในประเทศจีน
4. พารามิเตอร์หลักของเครื่อง เช่น ความดัน อุณหภูมิ ความแตกต่างของระดับไฮโดรเจนและออกซิเจน สามารถปรับได้โดยอัตโนมัติและแสดงจากส่วนกลางโดยระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC
5. เมื่อพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนบางอย่างก็สามารถส่งเสียงและส่งสัญญาณเตือนภัยได้โดยอัตโนมัติหากค่าเบี่ยงเบนจากค่าปกติมากเกินไป และปริมาณการไหลเวียนของสารกัดกร่อน (ขีดจำกัดล่างของสวิตช์การไหล) และความดันแหล่งอากาศ (ขีดจำกัดล่างของเกจความดัน) ต่ำกว่าค่าขีดจำกัดล่างที่ตั้งไว้ และไม่สามารถจัดการได้ทันเวลา ระบบสามารถส่งเสียงและไฟสัญญาณเตือนภัยหรือหยุดได้โดยอัตโนมัติ
6. เพื่อปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ต่อไป แรงดันพารามิเตอร์หลักของอุปกรณ์จึงมีการป้องกันแบบอิสระสองเท่าหากการควบคุมแรงดันของระบบล้มเหลวและแรงดันใช้งานถึงค่าที่เป็นอันตราย ระบบอิสระจะส่งเสียงและส่งสัญญาณเตือนภัยและหยุดอุปกรณ์ได้โดยอัตโนมัติตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการแสดงพารามิเตอร์กระบวนการของแต่ละอุปกรณ์และระบบ ในกรณีที่สตาร์ท-ดับ การทำงาน หรืออุบัติเหตุและยังรับประกันการทำงานของการสตาร์ท-ดับเครื่องตามปกติ การทำงานอย่างปลอดภัย และการเตือนอุบัติเหตุของอุปกรณ์แต่ละชิ้นในระบบตระหนักถึงการควบคุมอัตโนมัติและฟังก์ชันการประสานของระบบและอุปกรณ์แต่ละชิ้นและอำนวยความสะดวกในการแบ่งปันข้อมูล
1. ระบบควบคุมประกอบด้วยเครื่องจัดการข้อมูลระดับสูงกว่าและตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ของ Siemens (ต่อไปนี้จะเรียกว่า PLC) และข้อมูลการทำงานและพารามิเตอร์การทำงานของชุดอุปกรณ์ทั้งชุดจะถูกรวบรวม ประมวลผล และส่งไปยัง เครื่องจัดการข้อมูลระดับสูงในท้องถิ่นโดยโมดูล PLC ที่ติดตั้งในตู้ควบคุม ทำให้การจัดการข้อมูลการทำงานของอุปกรณ์ทั้งชุดเสร็จสมบูรณ์
2. การสื่อสารกับคอมพิวเตอร์โฮสต์จะขึ้นอยู่กับโปรโตคอล Modbus RTU และอินเทอร์เฟซ RS-485
3. ระบบเสริมส่วนใหญ่จะประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้: ถังน้ำอัลคาไลน์ ปั๊มฉีดน้ำ ท่อกระบวนการ วาล์วและข้อต่อ อุปกรณ์หลัก ฯลฯ